TERMELÉSI SZŰK KERESZTMETSZET: HOGYAN LEHET AZONOSÍTANI, ÉS PÉLDÁK - DUDAS - 2026

A termelési szűk keresztmetszet a folyamat láncának része, amely korlátozott gyártási kapacitása miatt csökkenti az egész lánc kapacitását.

Ennek eredményeként termelési leállások, túlkínálat, vevői nyomás és alacsony az alkalmazottak motivációja. A szűk keresztmetszet arra az erőforrásra utal, amely a termelési műveletek során a legtöbb időt vesz igénybe egy bizonyos igény kielégítése érdekében.

Forrás: pixabay.com

Általában olyan jelenségeket lát, mint a készlet növekedése a szűk keresztmetszet előtt, és az alkatrészek hiánya a szűk keresztmetszet után. Statisztikailag, mivel a ingadozások következetlenek, ezek a jelenségek (túlzott készlet és elégtelen anyagok) nem mindig fordulnak elő.

A szűk keresztmetszetek megoldhatók úgy, hogy növelik a kapacitáskihasználást, új beszállítókat találnak, automatizálják a munkafolyamatokat, és jobb előrejelzéseket készíthetnek a fogyasztói igényekre vonatkozóan.

Miből áll?

A termelési szűk keresztmetszet olyan torlódási pont, amely lelassítja a folyamatot. Például késések az anyagok eljuttatásához a gyárpadlóhoz vagy hibás tárgyak előállításához a munkavállalók rossz képzése miatt.

Minden olyan esemény, amely leállítja a gyártást, növeli a költségeket, és késleltetheti a termékek kiszállítását az ügyfél számára. A késedelem a vevői rendelés elvesztését és a jövőbeni üzleti veszteséget jelentheti.

A termelési folyamat szűk keresztmetszeteinek elkerülésével fenntartható a magas szintű kapacitás.

következmények

A következmények között szerepel a lehetséges gyártási leállások, a felesleges készlet, a munkavállalói motiváció csökkenése és az ügyfelek elvesztése.

A szűk keresztmetszetek miatt a gép túlterhelhető. Ez kárt vagy kopást okozhat, és ennek eredményeként potenciális hosszú távú állásidőt okozhat.

A gyártás bezárása

A termelés lefagyása az lenne az eredménye, ha az egyik gép lelassítja a teljes folyamatláncot, és a többi gépet folyamatosan nem tudja folytatni, miközben nagy sor áll fel.

Többletkészletek

Hosszú távú felhalmozás esetén a szűk keresztmetszetű gép működésének korlátozott kapacitása olyan lassúvá válhat, hogy a sorba helyezett felhalmozott erőforrásokat tárolni kell.

A készletek tárolásának költségei jelentősek. Ehhez erőforrásokra lesz szükség az anyagok egyik helyről a másikra történő szállításához, valamint az űrhordozáshoz további potenciális költségekre.

A munkavállalói motiváció csökkenése

A szűk keresztmetszetek eredményeként szükség lehet arra, hogy az alkalmazottak erőteljesebben próbálkozzanak. Hasonlóképpen, több órát kell dolgozniuk. Ezenkívül a szűk keresztmetszetű gépkezelő stressz és frusztráció tényezője.

Ez a hatékonyság csökkenését eredményezheti, mivel a munkavállalók nem feltétlenül motiváltak a munkára.

Hogyan lehet azonosítani?

A szűk keresztmetszetek azonosítása elengedhetetlen a gyártósor hatékonyságának javításához. Ez lehetővé teszi annak a területnek a meghatározását, ahol a felhalmozódás bekövetkezik.

A leghosszabb sort felhalmozó gép vagy folyamat gyakran szűk keresztmetszet, bár nem mindig ez a helyzet.

Minden vállalatnak költségvetést kell vállalnia az értékesítés és a termelés szintjére. Ezt követően felül kell vizsgálniuk a tényleges eredményeket annak megállapítása érdekében, hogy a termelés hatékonyan működik-e. A gyártási folyamat változásait elemezzük a változtatások érdekében, ideértve a szűk keresztmetszetek kiküszöbölését is.

A szűk keresztmetszetek megtalálhatók azáltal, hogy meghatározzák azokat a területeket, ahol a felépülés előfordul, felbecsülheti a teljesítményt, felbecsülheti, hogy minden gépet teljes kapacitással használnak-e, és megtalálják a nagy átfutási idővel rendelkező gépet.

Felhalmozódás

Amikor a termékbevitel gyorsabban érkezik, mint a folyamat sebessége, elmaradás lép fel.

Ez azt jelenti, hogy a gépnek nincs elegendő kapacitása, nem használják ki teljesen, nem hatékonyan használják, vagy képzetlen kezelővel rendelkezik.

Ez a módszer azonban nem hatékony a szűk keresztmetszetek azonosításában, ahol a sorok a folyamat különböző pontjain találhatók.

teljesítmény

Mivel a gyártósor közvetlenül kapcsolódik a gépek által előállított outputokhoz, teljesítményük lehetővé teszi a gyártási folyamat fő akadályának azonosítását.

Az egyes gépek teljesítményének javításával ki lehet értékelni, melyik gép befolyásolja leginkább az általános termelést. Ily módon meg lehet határozni a folyamat láncának szűk keresztmetszetét.

Teljes kapacitás

Az egyes termelőegységek felhasználási százalékának felhasználásával meg lehet határozni azt a gépet, amely kapacitásának a legnagyobb százalékát használja fel.

Ez a gép akadályozni fogja a többieket, mivel kisebb teljesítményre kényszeríti őket.

Ha azonban a folyamatban lévő összes gép hasonló kapacitással működik, akkor a legalacsonyabb gép kapacitásának növelése nem eredményez jelentős javulást a teljes termelésben.

időtúllépései

Abban az esetben, ha több gyártóegység már működik teljes kapacitással, a gépek állásidejének megfigyelése lehetővé teszi annak azonosítását, hogy melyik gép okozza a szűk keresztmetszetet.

A szűk keresztmetszet a gépet megelőző gép, amelyben a leghosszabb várakozás vagy leállási idő van a folyamatláncban.

Példák

Első példa

Vannak rövid és hosszú távú szűk keresztmetszetek. A rövid távú szűk keresztmetszetek átmeneti jellegűek, és általában nem jelentik komoly problémát. A rövid távú szűk keresztmetszetre példa lehet egy képzett alkalmazott, aki néhány napos szabadságot vesz igénybe.

A hosszú távú szűk keresztmetszetek mindig előfordulnak, és jelentősen akadályozhatják a termelést. Például a hosszú távú szűk keresztmetszetre, amikor a gép nem elég hatékony. Ennek eredményeként hosszú sor jön létre.

Második példa

Tegyük fel, hogy a gyártási folyamatnak négy lépése van. Ebben a folyamatban a 3. lépés jelenti a szűk keresztmetszetet, kapacitása mindössze 70 tétel óránként. Ezt a képen a folytonos piros vonal jelzi. Ez a lépés korlátozza a teljes folyamat termelési kapacitását:

Ha kapacitását 100-ra emelik, akkor a teljes folyamat kimenete 100-ra is emelkedhet. Ezen a ponton két szűk keresztmetszet lenne: 1. és 3. lépés, amint azt a szaggatott piros vonal jelzi.

Más szavakkal, ha e lépés kapacitását 43% -kal növelik, a teljes folyamat kapacitása szintén 43% -kal növekszik.

Irodalom

1. Wikipedia, az ingyenes enciklopédia (2018). Feneke (gyártás). Forrás: en.wikipedia.org.
2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Szűk keresztmetszet (kényszer). Forrás: lean-manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016). Hogyan lehet elkerülni a szűk keresztmetszeteket a termelésben a Lean módszerekkel és eszközökkel. Fent: cmc-consultants.com.
4. Investopedia (2018). Palacknyak. Forrás: invespedia.com.
5. Bert Markgraf (2018). Hogyan lehet azonosítani a szűk keresztmetszeteket a gyártásban. Kisvállalkozás - Chron.com. Forrás: smallbusiness.chron.com.