TERMELÉSI MUTATÓK: FŐ MUTATÓK ÉS PÉLDÁK - DUDAS - 2025

A termelési mutatók azok a különféle mutatók, amelyeket a vállalatok a termelési folyamatok értékelésére, elemzésére és figyelemmel kísérésére használnak. Ezeket a teljesítménymutatókat általában arra használják, hogy a sikert konkrét stratégiai célokkal és célokkal összehasonlítsák.

A termelési mutatók hatékony mérése, elemzése és javítása nem olyan egyszerű, mint amilyennek látszik. Noha vannak olyan mutatók, amelyek jól működnek a meghatározott munkafunkcióknál, gyakran előfordul, hogy a mutatók különféle kombinációira van szükség a szélesebb üzleti cél elérésének biztosításához.

A termelés során minden fejlesztési terület vagy stratégiai cél általában több mutatót igényel. Ezeket az Ön konkrét stratégiai célja köré csoportosítják.

A MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) szervezet szponzorált kutatást, hogy segítse a gyártó piacot a legfontosabb mutatók azonosításában.

A mutatók ezen azonosításának elérésével a szervezet segít a döntéshozóknak megérteni ezeknek a mutatóknak a fontosságát, valamint a mérési programokkal való kapcsolatát és a szoftvermegoldások alkalmazását.

Fő termelési mutatók

A mutatók legfrissebb felmérése szerint a következők azok a termelési mutatók, amelyeket a tételek, a folyamatok és a hibrid gyártók leginkább használnak:

A vevői élmény és a válaszidő javítása

Gyártási ciklus ideje

Mért egy adott termék gyártásához szükséges időt, a gyártási rendelés kiadásától a késztermékek kiszállításáig.

Ideje változtatni

Azt méri, hogy mennyi idő szükséges a gyártósor megváltoztatásához, attól kezdve, hogy egy termék készen áll egy másik termék gyártásának megkezdésére.

A minőség javítása

Minőségi teljesítmény

Azon termékek százalékos arányát jelöli, amelyeket a gyártás során az első alkalommal megfelelően gyártanak, specifikációkhoz igazítva, hulladék vagy újrafeldolgozás nélkül.

Ügyfél visszautasítása vagy termék visszatérítése

Megállapítja, hogy a vásárlók hányszor utasítják el a termékeket és visszaküldik azokat, a hibás vagy a specifikáción kívüli termékek bevételei alapján.

Elutasítási arány

Az előállított egységek százaléka, amelyet egy adott időszakban vagy tételben elutasítottak.

A hatékonyság javítása

Termelési teljesítmény

Meghatározza a gépen, vonalon vagy berendezésen egy meghatározott ideig gyártott termék mennyiségét.

Kapacitáskihasználás

Azt jelzi, hogy a teljes termelési kapacitás mekkora részét használják fel adott időben.

A csapat teljes hatékonysága

Ez a többdimenziós mutató a rendelkezésre állás x teljesítmény x szorzója, és arra szolgál, hogy jelzi a termelési központok vagy a teljes gyártósor általános hatékonyságát.

Termelési ütemterv vagy eredmény

Azt méri, hogy a kívánt termelési szintet hány százalékkal érik el egy meghatározott időbeosztáson belül.

A készlet csökkentése érdekében

Készlet / műszakok

Mérje meg a leltár anyagok hatékony felhasználását. Ezt úgy számítják ki, hogy az eladott áru költségét elosztják az áru előállításához felhasznált átlagos készlettel.

A szabványok betartásának biztosítása

Egészségügyi és biztonsági események

Megméri azon egészségügyi és biztonsági események számát, amelyeket egy ideig rögzítettek.

Meg nem felelési események száma egy évben

Megméri, hogy hányszor egy üzem működött a normál megfelelőség-előírásokra vonatkozó iránymutatásokon kívüli egy év alatt. Ezeket a jogsértéseket teljes mértékben dokumentálni kell a meg nem felelés konkrét időpontja, az okok és a határozatok tekintetében.

A karbantartás csökkentése érdekében

A megelőző karbantartási munkarendelések százalékos aránya javító

A megelőző karbantartás gyakoriságának mutatója a nem tervezett karbantartáshoz viszonyítva.

Leállás vs. működési idő

A leállás és az üzemidő közötti kapcsolat közvetlen mutatója a gyártási eszközök rendelkezésre állásának.

A költségek csökkentése és a jövedelmezőség növelése érdekében

Termelési költség a bevétel százalékában

A teljes termelési költségek aránya a termelőüzem összes bevételéhez.

Nettó működési eredmény

A befektetők pénzügyi megtérülését méri egy gyártóüzem adózás előtt vagy után.

Átlagos hozzájárulási ráta egységenként

Ezt a termelési üzem által generált haszonkulcs hányadosaként számolják, amikor egy adott egységet vagy mennyiséget előállítanak.

Egységre eső energiaköltség

Egy adott egység vagy mennyiség előállításához szükséges energia (villamos energia, gőz, gáz stb.) Költségét méri.

Példák

A mutató képlete A berendezés általános hatékonysága

Az általános berendezéshatékonyság (EGE) a nem pénzügyi mutatók széles körben elfogadott csoportja, amely a termelés sikerét tükrözi.

Az EGE a gyártóüzem hatékonyságát három különálló, de mérhető komponensre osztja: rendelkezésre állás, teljesítmény és minőség. Minden egyes elem rögzíti a folyamat egy aspektusát, amely viszont fejlesztési célkitűzés lehet.

EGE = Elérhetőség x Teljesítmény x Minőség

Lény:

Rendelkezésre állás = futási idő / teljes idő

A tényleges gyártási idő százalékában működő gép a rendelkezésre álló gyártási idő szerint.

Teljesítmény = teljes számláló / standard számláló

A gép által gyártott összes alkatrész százalékos aránya a gép standard gyártási aránya között.

Minőség = jó előállított egységek / összes előállított egység

A jó alkatrészek százaléka a gép által gyártott összes alkatrész között.

Az EGE mutató számítási példája

Legyen ez egy gyártóüzem, amelynek tervezett működtetése 8 órás (480 perc) műszakban, tervezett 30 perces szünettel. A műszakban a központ 60 percig inaktív volt a gép meghibásodása miatt (nem tervezett idő).

Futási idő = 480 ütemezett perc - 30 perc ütemezett szünet - 60 perc nem ütemezett állásidő = 390 perc.

Így:

Elérhetőség = 390 perc / 480 perc = 81,25%

A termelési központ összesen 242 egységet gyártott ebben a műszakban.

A gyártott darab standard számlálója 40 egység / óra. Vagyis egy alkatrészt 1,5 percenként kell előállítani. Ezután:

Összes számláló = összes előállított egység / futási idő

Normál számláló = 1 / normál idő

Így:

Teljesítmény = (előállított egységek * standard idő) / futási idő

Teljesítmény = (242 egység * 1,5 perc) / 390 perc = 93,08%

A 242 gyártott egységből 21 hibás.

Legyen az elutasítási arány: (hibás egységek / előállított egységek) * 100

Tehát az elutasítási arány (21/242) * 100 = 8,68%

Így:

Minőség = (előállított egységek - hibás egységek) / előállított egységek

Minőség = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Végül:

EGE = (Elérhetőség = 81,25%) * (Teljesítmény = 93,08%) * (Minőség = 91,32%) = 69,06%

Irodalom

1. Mark Davidson (2013). 28 A ténylegesen fontos gyártási metrikák (azok, akikre támaszkodunk). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
2. Wikipedia, az ingyenes enciklopédia (2018). Teljesítmény mutató. Forrás: en.wikipedia.org.
3. Wikipedia, az ingyenes enciklopédia (2018). A berendezés általános hatékonysága. Forrás: en.wikipedia.org.
4. Pat Hennel (2014). A legfontosabb gyártási mutatók: átfogó ellenőrzőlista. Cerasis. Forrás: cerasis.com.
5. Matt Nichol (2015). A gyártás 12 legfontosabb mérhető mutatója. Matthews Australasia. Feltöltve: blog.matthews.com.au.