- Főbb jellemzői
- Megelőző karbantartás és javító karbantartás
- Javító karbantartási jellemzők
- - Azonnali karbantartás
- - Halasztott karbantartás
- A megelőző karbantartás fő típusai
- Ütemezett karbantartás
- Prediktív karbantartás
- Lehetőség fenntartása
- Előny
- hátrányok
- Irodalom
A megelőző karbantartás olyan koncepció, amely mindenféle műveletet magában foglal a berendezések és a létesítmények karbantartásán keresztül időszakos felülvizsgálat és professzionális javítás útján, annak garantálása érdekében, hogy a berendezés zökkenőmentesen működjön, megbízható és tartós.
Az ilyen típusú karbantartást a berendezés üzemi körülményei között végzik, ellentétben a korrekciós karbantartással, amelyet akkor alkalmaznak, amikor a berendezés vagy a berendezés károsodás miatt leállt, és javítani kell annak működése helyreállítása érdekében.
Pontosabban, a megelőző karbantartás alapvető célja a berendezések élettartamának meghosszabbítása, megelőzve az időben történő karbantartás hiánya miatt felmerülő hibákat és eseményeket. Ez általában a kopást mutató alkatrészek cseréjéből, a kenőanyagok, a kalibrálás, a festék és más korróziógátló anyagok cseréjéből áll.
Az ilyen típusú karbantartást a gyártók ajánlásai hajtják végre egy meghatározott időtartam után, a törvényi használati előírások vagy a szakértők által végzett ellenőrzés alapján. Bármely szerszám karbantartásának megelõzése elengedhetetlen annak megfelelõ müködésének garantálásához és élettartamának meghosszabbításához.
Főbb jellemzői
Mint már említettük, a megelőző karbantartás lehetővé teszi a hibák időben történő észlelését és kijavítását a szakértők által elvégzett időszakos ellenőrzésekkel.
Ilyen módon a vállalatok megakadályozzák az üzem leállását, hogy befolyásolják a termelést, és elkerülik az értékcsökkenést és akár a berendezések teljes veszteségét.
A megelőző karbantartás főbb jellemzői a következők:
- Periodikusan és rutinszerűen hajtják végre.
- Ez egy olyan karbantartás, amelynek feladatait és költségvetését tervezik. Van kezdési és befejezési ideje.
- Teljes ellenőrzés mellett hajtják végre a balesetek elkerülése érdekében, miközben a berendezés leáll.
- Arra törekszik, hogy előre jelezze a berendezések jövőbeni meghibásodásait vagy károsodásait.
- A gyártó általában műszaki kézikönyvek útján ajánlja, mikor kell megtenni.
- A végrehajtott tevékenységek egy korábban elkészített programot követnek.
- lehetőséget kínál a berendezés műszaki konfigurációjának frissítésére.
Megelőző karbantartás és javító karbantartás
Fontos megérteni a megelőző és a korrekciós karbantartás közötti különbségeket. A karbantartást általában két típusra osztják: frissítés és megőrzés.
A frissítés karbantartásának célja a berendezés vagy rendszer öregedésének vagy technológiai elavulásának kompenzálása, ezért működésének javítása érdekében frissíteni kell azt aktuálisabb és sokoldalúbb alkatrészekkel vagy darabokkal.
Például a nagyobb kapacitású, hűtőrendszerrel vagy elektromos rendszerrel felszerelt számítógépek esetében.
A frissítés karbantartása a berendezés részleges technológiai adaptálását teszi lehetővé annak teljesítményének javítása vagy az új igényekhez való igazítás érdekében, mivel építésükkor nem léteztek, vagy nem vették figyelembe.
A megőrzési karbantartás ma már magában foglalja a megelőző karbantartást. A korrekciós karbantartás szintén ebbe a csoportba tartozik, amely egy tárgy javítására összpontosít annak megsértése után.
Javító karbantartási jellemzők
Ez a berendezés vagy a felszerelés karbantartásának alapvető formája, amelyet az ellenőrzési folyamat után megfigyelt sérülések után hajtanak végre.
A korrekciós karbantartás, amint az a neve is sugallja, a berendezésben vagy a felszerelésben megfigyelt sérülések vagy hibás alkatrészek kijavítására szolgál.
A hiba vagy a hiba észlelése után az alkatrész kicserélésével vagy egy alkatrész megtisztításával vagy egy alkatrész cseréjével történő kijavításával kerül kijavításra.
Ez a fajta karbantartás volt az első és egyetlen, amelyet ipari használatra alkalmaztak az I. világháborúig.
A javító karbantartást azonnali és halasztott karbantartásba kell besorolni.
- Azonnali karbantartás
Azonnali vagy vészhelyzeti javító karbantartást nem tervezik; Ezt akkor alkalmazzák, ha a berendezés meghibásodott vagy meghibásodott.
Ez általában drágább, mert a javítás és a pótalkatrészek költségei nem szerepelnek az alkatrészek cseréjére.
- Halasztott karbantartás
Ezt a hiba vagy a meghibásodás végleges javításának jövőbeli időre történő programozásával hajtják végre.
Például fel lehet használni a vízszolgáltatás megszakadása miatt egy törött cső miatt. Ezt úgy végezzük, hogy tűzőkapcsot vagy tűzőkapcsot helyezünk a szivárgás lefedésére, és később az egész darab megváltozik.
A megelőző karbantartás fő típusai
A megelőző karbantartást három csoportra osztják: ütemezett, prediktív és lehetőség.
Ütemezett karbantartás
Ez a fajta karbantartás tervezett és költségvetésben szerepel, mivel a berendezés felülvizsgálatát vagy ellenőrzését többek között az idő, üzemóra, futott kilométer, fogyasztás paramétereinek megfelelően hajtják végre.
Például egy repülőgép esetében, amelynek alkatrészeit úgy tervezték, hogy ellenőrizze vagy megváltoztassa a repülési órák minden egyes meghatározott időpontját.
Ugyanez vonatkozik egy autóra, amelynek motorolaját 5000 km-enként ellenőrzik, a vezérműszíjat pedig 80 000 km-enként.
Prediktív karbantartás
A prediktív karbantartás meghatározza, hogy mikor kell a javítást a karbantartási tanácsoknak megfelelően elvégezni, valamint az ajánlott maximális használati időt a javítás előtt.
Ez a karbantartás beszámítható a megelőző típusba, de van néhány lényeges különbsége: a prediktív karbantartást a felszerelés állapota, a kapott értékek megfigyelése és karbantartási ütemezése alapján végzik el.
Másrészt a megelőző karbantartás önmagában meghatározza, hogy mikor ellenőrzik a berendezést a gyártó ajánlásai szerint, vagy pedig a berendezés átlagos hasznos életciklusát is.
Lehetőség fenntartása
Ezt általában akkor végezzük, amikor az erre a célra szolgáló berendezéseket, például a vízerőmű turbináját, üzemzavarból kikapcsolják.
De lehet hajó, ipari sütő vagy autó, amelyet még nem használnak. Ilyen módon használják a pihenőidejét.
Előny
A megelőző karbantartás előnyei között szerepelnek a következők:
- Csökkent költség a javító karbantartáshoz képest.
- A berendezés meghibásodásának vagy szivárgásának kockázata jelentősen csökkent.
- Meghosszabbítja a berendezés hasznos élettartamát.
- A berendezés meghibásodása miatt kevesebb a nem tervezett állásidő.
- Kevesebb hiba keletkezik a napi műveletek során.
- Jelentősen javítja a berendezések megbízhatóságát.
- Kevesebb költséggel jár a javítás, amelyet váratlan berendezéshibák okoznak, amelyeket gyorsan ki kell javítani.
- Csökkenti a kezelők sérülésének kockázatát.
- Minimalizálják a növény előre nem látható leállásának esélyét.
- Ez lehetővé teszi a berendezések működésének és termelékenységének, valamint a rá alkalmazandó karbantartási ütemezés javítását.
hátrányok
A megelőző karbantartásnak valójában nagyon kevés hátránya van. Néhány ezek a következők:
- A berendezés karbantartását szakképzett személyzetnek kell elvégeznie, akik általában a vállalaton kívül vannak, akikre fel kell őket bérelni.
- Mivel a berendezés karbantartását bizonyos időközönként végzik, ez nem teszi lehetővé a berendezés alkatrészeinek értékcsökkenésének vagy kopásának pontos meghatározását.
- A vállalatnak be kell tartania a gyártó karbantartási feladatok ütemezésére vonatkozó ajánlásait. Ezért előfordulhat, hogy egy alkatrészt ki kell cserélni, ha hosszabb élettartama lehet.
Irodalom
- Megelőző karbantartás. Visszakeresve: 2018. február 8-án az es.wikipedia.org webhelyről
- A megelőző karbantartás előnyei. Konzultált az ableserve.com-tól
- A karbantartás típusai. Konzultált a servicepetroquimica.com céggel
- Karbantartás. Konzultált az es.wikipedia.org-lal
- Mi a megelőző karbantartás? A micromain.com-tól konzultált
- Mi a megelőző karbantartás és hogyan kezdjük el? Konzultált az emaint.com-lal