IPARI GYÁRTÁSI FOLYAMATOK: JELLEMZŐK, TÍPUSOK, PÉLDA - DUDAS - 2026

Az ipari termelési folyamatok azok a folyamatok vagy tevékenységek, ideértve a fizikai, kémiai, mechanikai vagy elektromos lépéseket, amelyek egy termék vagy különféle áruk előállításához szükségesek, és általában nagyszabásúak.

Ezek a nehézipar kulcsfontosságú alkotóelemei, amelyekben a nyersanyagokat egy meghatározott sorozaton keresztül meghatározott felhasználású termékekké alakítják, exkluzív fizikai és kémiai tulajdonságokkal.

Forrás: pixabay.com

Minden ipari termelési folyamat heterogén eljárások és gyártási egységek sorozatából áll. Mindegyiknek megvan a maga szerkezete és szorosan összekapcsolódnak.

Az összes folyamat szabályos és dinamikus végrehajtása megköveteli, hogy az egyes termelési egységek minden mechanizmusa tekintetében meglehetősen hosszú ideig azonos mozgási aktivitás legyen.

Az egyes termelőegységek fizikai és kémiai funkcióinak különbségei miatt a különféle folyamatok közötti kapcsolat rendkívül összetett, és a külső környezet befolyásolja.

Ezért az ipari termelési folyamat dinamikus működése kiszámíthatatlan komplex probléma, és nehéz megtalálni annak működési szabályait.

fontosság

Az ipari termelési folyamatok felelősek az ipari felhasználásra szánt termékek nyersanyagokból történő előállításáért. Ennek eredménye az, ami lehetővé tette a termelő termelést a legtöbb más iparágban.

Feladatuk a különféle gépek gyártása, a nagy ipari tárgyaktól az egyszerű háztartási gépekig, valamint más ipari termékek, például hardver, papír és egyéb csomagolóanyagok, üveg és egyéb kiegészítők gyártásáért.

A termékek széles választéka ellenére azonban mindegyiknek közös funkciója van: kiküszöböli vagy csökkenti az emberi energiára fordított költségeket vagy a munka elvégzéséhez szükséges munkaerőt.

A használt gépek típusától függetlenül ezek a folyamatok kulcsfontosságúak ahhoz, hogy sok olyan termék és szolgáltatás előállítása, amely bármilyen gazdaság szempontjából létfontosságú, kellő időben és jövedelmező módon.

jellemzők

Az ipari folyamatok produktív jellemzői között szerepel a "tömegáram", amely különféle nyersanyagok feldolgozását, logisztikát, hőátadást és az ipari folyamatok által generált fizikai és kémiai hatásokat foglalja magában.

A gyártási folyamatokat alkalmazó iparágak között szerepelnek a vegyipar, a kohászat, a petrolkémia, az építőanyagok, a papírgyártás, az élelmiszeripar, az orvosi stb.

Pontosabban, ezek a termelési folyamatokkal rendelkező iparágak általában a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

- A felhasznált alapanyagok főként a természetből származnak.

- A gyártott termékeket főként nyersanyagként használják más folyamatokban. Ezért a feldolgozóipar sok kategóriája rendelkezik a nyersanyagipar jellemzőivel.

Bizonyos gyártási folyamatok egyes termékei ugyanakkor közvetlenül felhasználhatók fogyasztásra.

- A gyártási folyamatok elsősorban folyamatosak, vagy csaknem folyamatosak, bár ezek közül néhány szakaszos.

- A nyersanyagok kémiai-fizikai átalakítások eredményeként termékekké vagy melléktermékekké alakulnak át tömeg- és energiaáramlás formájában.

- A termelési folyamatokat gyakran különféle kibocsátások kísérik.

Mérnöki rendszer

Az ipari termelési folyamatok egy többfunkciós, többlépcsős és többszintű műszaki rendszer, amely integrálva van a tömegáram, az energiaáram és az információáramlás vezérlésével.

Például az acélgyártás folyamata egy olyan működés-vezérlő rendszer, amely az anyag állapotának és tulajdonságainak ellenőrzésének átalakításából áll, valamint a tömegáram és a tömegáramlási folyamat paramétereinek, például a hőmérséklet, idő és tér.

Az ipari termelési folyamat magában foglalja a nyersanyagok és az energia tárolását, szállítását és előkezelését, a reakciófolyamatokat és az e reakció során keletkező termékek feldolgozását.

Ide tartoznak a reakcióelemekhez kapcsolódó segédanyagok és energiaellátó rendszer is, amelyek elvégzik az ipari folyamatok funkcióját. Ezeket általában úgy is érthetjük, mint:

- Anyagok és energia kiválasztása, tárolása és szállítása.

- A termékek kiválasztása és tervezése.

- A folyamat struktúrájának megtervezése és újítása.

- A kibocsátások és a melléktermékek ellenőrzése, felhasználása és kezelése.

- Mérgező és káros anyagok kezelése és kiküszöbölése.

- A használt termékek ártalmatlanítása vagy hasznosítása.

típusai

Ismétlődő folyamat

Ez magában foglalja a speciális összeszerelő sorok létrehozását, amelyek során csak egy darabot gyártanak minden nap, és még az év különböző időszakaiban is.

Viszonylag könnyű beállítani a termelést felfelé vagy lefelé a vásárlói igények változása alapján, mivel a felszerelés vagy a személyzet csekély változására van szükség, vagy pedig semmiféle változásra nincs szükség. Ezért megérett bizonyos típusú automatizálás.

Több iparág ismétlődő folyamatokat alkalmaz, mint például az elektronika, a csomagolás és az autóalkatrészek.

Diszkrét folyamat

Ez azt jelenti, hogy egy gyártóüzem egy nap folyamán válthat több terméktípus között. Gyakran szükség lehet a berendezés cseréjére.

Az autóipar a diszkrét gyártás mellett foglalkozik. Ugyanez vonatkozik az okostelefongyártókra és más elektronikai speciális cégekre.

Kézműves folyamat

Ez a folyamat nem olyan strukturált, mint az ismétlődő vagy diszkrét folyamat. Míg ezeknek a srácoknak gyártósoruk van, a műhely inkább általános terület. Egyidejűleg több ember oszthatja meg a műhelyt, vagy csak néhány használhatja azt egy nap folyamán.

Az üzletek általában csak egyetlen egységet hoznak létre egy termékből vagy kisebb változatot. Lehet egyszerű elektronika, egyedi ruházat, egyedi bútorok vagy valami hasonló.

Folyamatos folyamat

Ez az ismétlődő eljárás ugyanaz az általános elképzelése, azzal a különbséggel, hogy az anyag folyadék vagy gáz, vagy akár por.

A szövetkezet, amely házi lekvárokat árusít, valószínűleg műhelyként működik. Másrészről, egy olyan vállalat, amely nagy mennyiségben foglalkozik lekvárral, speciális gépeket használ folyamatos folyamatokhoz, általában a nap 24 órájában.

Kötegelt folyamat

Ez különbözik az ismétlődő eljárástól, mivel ahelyett, hogy egy terméket előállítástól a végéig elkészítenének, azonos áruk csoportját "lépésről lépésre" kezelik. Olyan, mintha négy kenyeret sütne együtt, egyetlen helyett.

Egy tétel 200 kenyeret tartalmazhat. E 200 után a munkások befejezhetik és megtisztíthatják a gépet. Ha különálló eljárás szerint működik, a pogácsa újrakalibrálható.

Szakasz

Kezdeti tervezés

Megkapjuk az ügyfél termékterveit és minőségi előírásait. Javaslat készül a gyártási módszerre és az általános programra. Ezen információk alapján becsüljük meg a költségeket.

Miután ezt megtették és bármilyen más problémát kezeltek, megfontolják a javasolt termék kereskedelmi méretű előállításának lehetőségét.

Termékfejlesztés

A projekt megvalósíthatóságának megállapítása után részletesebben meghatározzák a termékleírásokat, kidolgozva a matricák tervezését és gyártását, valamint kiválasztva és megszerezve a szükséges gépeket, feldolgozó eszközöket stb.

Prototípus és termékértékelés

A termékfejlesztési szakaszban meghatározott termékleírások és gyártási tervek alapján prototípus készül. Ezután együtt dolgozunk az ügyféllel annak megállapítása érdekében, hogy a termék megfelel-e a kívánt minőségi előírásoknak.

A termékfejlesztés, prototípuskészítés és a termék ezen folyamatát megismételjük, amíg a prototípus el nem éri a kívánt minőségi szabványt.

A kereskedelmi prototípus gyártásának tervezése

Annak érdekében, hogy egy olyan gyártósort építsünk ki, amely hatékonyan képes előállítani a kiváló minőségű terméket, a fő gyártási folyamat tervezését támogató CAD-CAM rendszer alkalmazásával szimulációt kell készíteni egy megfelelő gyártási terv kidolgozására..

A kereskedelmi prototípus előállítása és értékelése

A gyártási terv és a kereskedelmi prototípus gyártási tervezési szakaszában javasolt terv alapján gyártósort építenek és kereskedelmi prototípust készítenek.

Ezután együtt dolgozunk az ügyféllel annak megállapítása érdekében, hogy a termék megfelel-e a kívánt minőségi előírásoknak. A prototípus kereskedelmi méretű kifejlesztésének és a prototípus előállításának és kiértékelésének ezt a folyamatát meg kell ismételni, amíg el nem éri a szükséges kereskedelmi gyártósor minőségi színvonalát.

Kereskedelmi termelés

Az összes előkészület befejezése után megkezdődik a kereskedelmi termelés. Még ebben a szakaszban is módosítják és fejlesztik a sort. Az egész csapat aktívan együttműködik a kiváló minőségű termékek lehető leghatékonyabb előállítása érdekében.

Ellenőrzés és kiszállítás

A késztermékeket kézzel és a gépekkel gondosan ellenőrzik, hogy hibátlanok legyenek. Csak azokat, amelyek átvizsgálják az ellenőrzést, gondosan csomagolják az ügyfélnek a szennyeződés vagy a sérülés elkerülése érdekében.

Előny

Az ipari termelési folyamatok költségesek lehetnek a vállalkozás korai bevezetése és hozzáadása érdekében. A jövőben azonban segítenek pénzt megtakarítani.

Csökkentik a működési költségeket, mivel a változáshoz való alkalmazkodásuk elősegíti a hibás termékek, valamint az idő- és erőforrás-pazarlás megelőzését.

Ráadásul kevesebb munkavállalót igényelnek, mint más gyártási folyamatok, így a vállalatok megtakaríthatják a munkabérek költségeit.

Az ipari termelési folyamatok talán a legnagyobb előnye, hogy elősegítik a vállalatok hatékonyságát. Azért dolgoznak, hogy a legtöbb helyzetben minden zökkenőmentesen működjön.

Ha a folyamaton belül valami megváltozik, alkalmazkodni tudnak és folyamatosan mozoghatnak a termelés a késések és szűk keresztmetszetek csökkentése érdekében. Ez elősegíti a gyorsabb átfutási időket, és ennek eredményeként jobb szolgáltatást és ügyfél-elégedettséget.

Lehet, hogy vannak hátrányai is, de nem elég ahhoz, hogy az előnyöket megcáfolják. Noha előzetesen költségesek, ezek a folyamatok elősegítik a vállalatok jobb termékek létrehozását, hatékonyságukat és idővel növelik a bevételt.

hátrányok

Az ipari termelési folyamatoknak vannak bizonyos hátrányai, amelyeket a vállalatoknak figyelembe kell venniük. A legfontosabb az, hogy végrehajtása a gyártási folyamatban bonyolult lehet. Széles körű tervezést igényel, amely magában foglalhatja a részletes tervek és ütemtervek létrehozását.

Magasan képzett alkalmazottakra is szükség lehet a gépek üzemeltetéséhez. Ezeknek a munkavállalóknak a fizetése magas lehet.

Mivel ezek a folyamatok annyira bonyolultak, különféle képzett munkavállalókra van szükség a különféle berendezések karbantartásához és javításához. Ezen alkalmazottak kompenzálása szintén meglehetősen drága lehet.

Mindenekelőtt a gépek vásárlása vagy adaptálása meglehetősen nehéz lesz. Ennek ellenére az ipari termelési folyamatok elsősorban a nagyobb vállalatok számára állnak rendelkezésre, mivel elegendő jövedelmük van ahhoz, hogy beruházhassanak és fenntarthassák ezeket a folyamatokat.

Példák

Kémiai folyamatok

A vegyi termékek felhasználása az alapanyag ipari termékké történő átalakítására. Példák: alumíniumgyártás és polimer acélképzés.

Öntvény

Ha az előállított termékek folyadékként indulnak el, valószínűleg öntőformákat használnak.

Az öntés egyik népszerű típusa az öntés, amely magában foglalja a műanyag folyadékba melegítését, majd az öntőformába öntését. A műanyag lehűlése után az öntőformát eltávolítják, és megkapják a kívánt alakot. Négy másik formázási forma létezik:

- Fröccsöntés: a műanyagot megolvasztva olyan 3D-anyagokat hoz létre, mint például a vajfürdők és a játékok.

- Fúvás: csövek és tejpalackok készítésére szolgál.

- Préselés: nagyméretű termékekhez, például autó gumiabroncsokhoz használják.

- Forgóöntvény: bútorokhoz és szállítódobokhoz használják.

Gépesítés

A fizikai eszközök felhasználása az alapanyag ipari termékké történő átalakítására. Nehéz lenne olyan termékeket előállítani, mint fém alkatrészek valamilyen gép használata nélkül. A kívánt eredmény eléréséhez olyan szerszámokat használnak, mint a fűrészek és a marók.

Vannak olyan eszközök is, amelyek hőt használnak a termékek alakításához. A lézeres gépek nagy energiájú fénysugár segítségével vághatnak le egy fémdarabot.

Elektrolízis

A rendelkezésre álló villamos energiának és az anyagokra gyakorolt ​​hatásnak köszönhetően a fémek szétválasztására vagy bevonására több eljárás is előállítható.

- Galvanizálás, galvanizálás vagy eloxálás: ezek egy anyagnak az elektródra történő lerakódásából állnak.

- Elektrolitikus polírozás: ellentétes az galvanizálással.

- Elektrotipizálás: galvanizálással nyomdalemezek készítésére.

- Galvanizálás vagy fémezés: ezek általános kifejezések a fémbevonat nem fém anyagokhoz való szállítására.

Termikus folyamatok

Ez a hő felhasználása az alapanyag ipari termékké történő átalakítására. Széles körben használják a kohászatban.

- Homokfúvás: egy felület mosása homokkal vagy más porokkal.

- Öntöde: egy olyan folyékony anyag konfigurációja, amely öntőformába önt, hogy megszilárduljon.

- Kovácsolás: ez a fém konfigurálása kalapács és hő használatával.

- Hegesztés: a fémek ragasztásának folyamata.

Irodalom

1. Wikipedia, a szabad enciklopédia (2019). Ipari folyamatok. Forrás: en.wikipedia.org.
2. Stephanie Faris (2018). A gyártási folyamatok négy elsődleges típusa. Forrás: bizfluent.com
3. Ruiyu Yin (2016). A gyártási folyamat dinamikus működésének fogalma és elmélete. Science Direct. Forrás: sciencedirect.com.
4. Megan Ray Nichols (2018). Itt van, amit tudnia kell a gyártási folyamatokról. Tudomány által iskolázva. Forrás: schooledbyscience.com.
5. CPV gyártás (2019). A rugalmas gyártási rendszer előnyei és hátrányai. Forrás: cpvmfg.com.
6. Tsukiboshi (2019). A gyártási folyamat az elejétől a végéig. Feltöltve: tsukiboshi.co.jp.
7. Menedzsment (2019). A termelési folyamat: milyen típusúak vannak, és melyek azok fõ szakaszai. Feltöltve: gestion.org.