GEOMETRIAI TŰRÉSEK: SZIMBÓLUMOK, NULLAPONT ÉS PÉLDÁK - TECHNOLÓGIA - 2026

A geometriai tűrések egy szimbólumrendszerre vonatkoznak a mechanikai rész rajzon, amely kifejezi a névleges méreteket és megengedett tűréseket.

Ez a rendszer, amelynek rövidítése angolul GD&T (Geometrikus Méretezés és Tolerancia), lehetővé teszi a tervezési információk közlését a gyártókkal és összeszerelőkkel, amelyeket be kell tartani a végtermék megfelelő működésének biztosítása érdekében.

1. ábra. A geometriai méretezés és a tűrések illusztrált tervezési nyelv. (wikimedia Commons)

A geometriai és a mérettűrés meghatározható illusztrált tervezési nyelvként és funkcionális gyártási és ellenőrzési módszerként definiálható. Segít a gyártóknak abban a célban, hogy egységes, teljes és világos módon teljesítsék a kifinomult formatervezési igényeket.

A geometriai toleranciarendszer szabványos szimbólumokat használ a leírásukra, amelyek érthetőek a gyártók és az összeszerelők számára.

Néhány szimbólum

Az alábbi szimbólumokat használják az izolált elemeken alakjuk geometriai jellemzőinek és metrikus tűrésének meghatározására:

2. ábra: A geometriai alak jellemzőinek szimbólumai és azok tűrése. (wikimedia Commons)

Az alábbiakban azokat az szimbólumokat használjuk, amelyeket az elemekre vagy a kapcsolódó alkatrészekre alkalmaznak, és amelyek jelzik azok relatív tájolását, helyzetét és rezgését vagy mozgását:

3. ábra: Az elemekre alkalmazott szimbólumok, amelyek jelzik azok relatív tájolását, helyzetét és rezgését vagy mozgását. (wkimedia Commons)

A következő szimbólumkészlet módosítók:

4. ábra A szimbólumok módosítása. (wikimedia Commons)

Hivatkozások vagy nullapont

A referencia nullapont vagy egyszerűen nullapont az elméletileg ideális elemek, amelyeket referenciaként használnak a mérésekhez vagy a tűrésekhez. Általában a nullapont egy sík, henger, néhány vonal vagy egy pont, amelyet a rajzban vagy a síkon azonosítanak egy olyan címkével, amelynek négyzetben lezárt betűje van rögzítve a felülethez vagy a referenciavonalhoz.

Az 1. ábrán látható az A betűvel jelölt nullapont, amely a felső felülethez (a jobb felső részhez van rögzítve), valamint a B nullapont az 1. ábrán látható téglalap alakú darab bal oldalsó felületéhez rögzítve.

Az 1. ábrán megjegyezzük, hogy a téglalap alakú részen a kör alakú lyuk közepének helyzetét meghatározó távolságokat pontosan az A és a B referenciaponttól kell mérni.

- Vezérlő keretek

Az 1. ábra jobb alsó sarkában jelöljön meg egy dobozt, amely jelzi a lyuk középpontjának pozíciótűrését, és megjelöli azokat a nullapontokat (vagy referenciafelületeket is), amelyek vonatkozásában az említett pozíciótűrést figyelembe veszik. Ezek a dobozok szabályozzák a méretek tűrését, ezért vezérlőkereteknek hívják őket.

- A méretek és geometriai tűrések térképe

Az alábbiakban egy térkép található, amely az ASME Y14.5 - 2009 szabványokon alapul.

5. ábra: Szimbólumtérkép az ASME Y14.5 - 2009 szabványok alapján (Wikimedia commons)

2D körkörnyezet

Az alakra utaló felső dobozban (világoskék) van egy 2D körkörnyezet, amelyet úgy határozunk meg, hogy az a körülmény, amelyben az összes olyan elem, amely egy lineáris elemet tartalmaz, kör alakú.

A vezérlés meghatároz egy tolerancia zónát, amely két koaxiális körből áll, sugárirányban elválasztva a jellemző vezérlőkeretében megjelölt távolsággal. Ezt egyetlen keresztmetszeti vonal elemre kell alkalmazni, és nem kell kapcsolódnia a nullaponthoz.

Az alábbi ábra egy példát mutat a körkörös toleranciára és arra, hogy miként használják a méretezési és geometriai tolerancia szabványokat ezek jelölésére:

A vonal körvonalainak tűrési zónája egy 2D zóna (terület), amely a vezérelt vonal elem teljes hossza mentén húzódik. Lehetséges, hogy nem kapcsolódik egy referenciakerethez.

3D hengereség

A hengereséget úgy határozzuk meg, hogy az a felület összes pontja hengeres legyen. A vezérlés meghatároz egy tolerancia zónát, amely két koaxiális hengerből áll, sugárirányban elválasztva a jellemző vezérlőkeretében megjelölt távolsággal. Az egyedi felületre kell felvinni, és nem kapcsolódhat az adatokhoz.

A felület profiljának tűrési zónája egy háromdimenziós zóna (térfogat), amely a szabályozott felület teljes alakja mentén terjed ki. Lehetséges, hogy nem kapcsolódik egy referenciakerethez. Az alábbiakban látható egy diagram, amely tisztázza a felvetett pontot:

Példák

1. példa

A következő példa két koncentrikus hengerből álló alkatrész rajzát mutatja. Az ábra mindkét henger átmérőjét jelzi azon nullaponton vagy referenciafelületen kívül, amelynél az egyik henger excentrikus tűrését a másikhoz viszonyítva mérik:

2. példa

A következő példa egy hengeres rész vágását mutatja be, amelyben geometriai párhuzamossági tűréseit két különböző esetben mutatjuk be.

Az egyik a felület vagy a belső henger alakja, és annak toleranciája egy generikus vonal párhuzamosságával szemben az átmérőjében ellentétes általános vonallal (ebben az esetben a nullaponttal jelölve), amelyet a jobb felső keretes dobozban jelölünk: //, 0,01, A.

Ezt úgy értelmezzük, hogy a két általános geometria közötti távolság különbsége nem haladhatja meg a 0,01 (mm) egyik végét a másikig, ez egy axiális párhuzamossági tűrés.

A 2. példa ábráján bemutatott párhuzamossági tolerancia másik esete a rész jobb oldali oldalsíkja a bal oldali síkhoz viszonyítva, amelyet a referenciafelületként vagy a B referenciafelületként megjelöltünk és ezt a párhuzamos tűrést a a jobb oldali középső keret: //, 0,01, B

3. példa

Az alábbi ábra bemutatja, hogyan jelzi a hengeres tengely egyenes tűrése. Ebben az esetben a henger névleges átmérője, valamint az átmérő mérésének abszolút maximális toleranciája, valamint az átmérő mérésében megengedett legnagyobb tengelyirányú tíz tíz egység (tengelyével párhuzamos) legnagyobb eltérése van.

4. példa

A következő példa ábrája bemutatja, hogyan jelölhető meg egy alkatrész síkosság tűrése. Ez egy hengeres rész, egy bevágott, lapos letöréssel, amely megmutatja a sík toleranciáját.

Noha az ábrán nincs feltüntetve, az A nullapont vagy referenciasík az alkatrész alsó hengeres általános mátrixa, amely elméletileg tökéletesen sima. Nos, a felső síkdarabnak az alsó referencia-generáló vonalhoz viszonyítva 0,2 hajlítási vagy konvexitási tűrése van.

Irodalom

1. Bramble, Kelly L. Geometriai határok II., Értelmezési és alkalmazási gyakorlati útmutató ASME Y14.5-2009, Engineers Edge, 2009
2. DRAKE JR, Paul J. Méretezési és tolerancia kézikönyv. McGraw-Hill, New York, 1999
3. HENZOLD, Georg. Geometriai méretezés és tolerancia a tervezéshez, gyártáshoz és ellenőrzéshez. 2. kiadás, Elsevier, Oxford, Egyesült Királyság, 2006.
4. McCale, Michael R. (1999). "A Datum Systems fogalmi adatmodellje". A Nemzeti Szabványügyi és Technológiai Intézet kutatási folyóiratának 104 (4): 349-400.
5. wikipedia. Geometriai méretezés és tolerancia. Helyreállítva: es.wikipedia.com