HUZALHÚZÁS: FOLYAMAT, TÍPUSOK ÉS ALKALMAZÁSOK - KULTURÁLIS SZÓKINCS - 2026

A rajz huzalhúzás húzórudakkal hidegen. A huzalhúzásban a leggyakoribb anyagok az acél, az alumínium és a réz. A huzalhúzás azonban alkalmazható bármilyen elasztikus fémre vagy ötvözetre; vagyis képes deformálódni anélkül, hogy egy erő hatására megtört volna.

A huzalt adó rúd nagymértékben csökken, ha egy kúpos alakú lyukon vezetjük át, amelyet drótra, sorra vagy szerszámra nevezünk. Ez az eljárás neve eredete.

Miután a rúdot a szerszám egyik végén elhelyezett szerszámba sodrották, a fennmaradó végét egy blokkhoz kötik, amelyet egy elektromos motorhoz erősítenek, amely a rúdot húzza. A rúd csökkenti átmérőjét és növeli hosszát.

Finom huzalok esetén a húzógépnek több blokkot kell tartalmaznia, mivel a huzal meghosszabbodása nem léphet fel egyetlen fázisban.

Huzalhúzási folyamat

A rajz a huzal meghosszabbításából áll, miközben hideg. A rúd átmérőjének csökkentése és hosszának növelése mellett ez az eljárás javítja az anyag mechanikai tulajdonságait.

A folyamat a húzott fémrúd méretétől függ. Nagyjából azonban az eljárás a következő szakaszok végrehajtásáról áll:

Szabadalmazott

Ez a hőkezelés előkezelése, amelynek során a huzalt 900 ° C feletti hőmérsékletnek teszik ki.

Közvetlenül ezután a huzalt ólomfürdő alkalmazásával gyorsan lehűtik, amelynek hőmérséklete körülbelül 400 ° C-kal csökken.

A folyamat ezen első szakaszának célja a fém rudak rugalmasságának javítása. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a rajzolási folyamat életképes.

Csupaszítási

Ebben a fázisban eltávolítják az oxidot és a rúdon lévő összes külső bevonatot, például az oxidot vagy a laminációkat.

Ezt az eljárást kémiai mosással hajtják végre, amelyet nyomás alatt vízzel öblítenek.

Rajz

Ez a folyamat neuralgikus fázisa, amely a fémrúd átalakításából áll. A rajz integritásának garantálása érdekében általában több blokkban készül. Ehhez a huzalhúzó gépnek számos vontatódob vagy tekercs van.

Az említett vonótekercsek vezetik a huzal áthaladását a rá elrendezett sorokon, létrehozva a blokkokat vagy a feldolgozó állomásokat.

Mindegyik sorban poros kenőanyagok vannak, és a vontatási tekercsek általában lég- és vízbázisú hűtőmechanizmussal rendelkeznek.

A huzal végső méretei az eredeti rúd átmérőjétől és hosszától függően változhatnak, összekapcsolva a húzógép kivitelével.

Például, ha a rudak átmérője legalább 15 mm, a huzal többször áthalad a húzóállomásokon, hogy eltávolítsa a feleslegeket és javítsa a huzal felületét.

Kisebb átmérőjű huzalok esetén az előző eljárást megismételik néhány közbenső hőkezeléssel, a huzal fizikai tulajdonságainak megváltoztatása és a merevség kiküszöbölése érdekében.

Időnként, a rudat átmérőjétől függően, mindegyik lépésben lehetséges az átmérő 45% -kal történő csökkentése, amíg a huzal meg nem kapja a kívánt jellemzőket.

Ez növeli a szakítószilárdságot, de az anyag hajlékonyságának kárára. Ezért javasoljuk, hogy minden lépést moderáljon a rajzológépen keresztül.

Befejez

Az előző lépés végén a huzalt egyenesíteni kell, hogy kiküszöböljék a folyamatban rejlő feszültségeket. Időnként hőkezeléseket alkalmaznak a végtermék fizikai és mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében.

típusai

A huzalhúzási folyamat három különféle módon hajtható végre, a végtermék tulajdonságaitól függően.

Ez azt jelenti, hogy a használt géptől és hőkezeléstől függően a húzási eredmény lehet: finom huzal, fém rúd vagy cső. A huzalhúzás három fő típusát az alábbiakban ismertetjük.

Huzal rajz

Ez abból áll, hogy finom huzalt nyer a rúd deformációjából. Mint korábban leírtuk, ez a fém hideg nyújtásával lehetséges, a rugalmasság kihasználása érdekében.

Az ilyen típusú eljárásokhoz az öntvényeket hűtött öntöttvas, gyémánt vagy volfrám-karbiddal készítik, hogy garantálják a matricák hatékonyságát.

Rúd rajz

Ebben az esetben a végtermék átmérője jóval nagyobb, mint a huzalhúzás. Következésképpen a használt huzalhúzó gépnek lényegesen robusztusabbnak kell lennie.

A huzalhúzás és a rúdhúzás közötti fő különbség az, hogy a huzalt a tekercsek körül lehet tekercselni. Ehelyett a rudakat egyenesen kell tartani.

A rúd megmunkálásának és átvitelének megkönnyítése érdekében a húzás után azt a kényelmi hosszúságnak megfelelően szakaszokra vágják.

Cső rajz

Ebben az esetben a rajzolási eljárás eredményeként egy cső alakú terméket nyerünk. Általánosságban véve az eljárás hasonló az előző esetekhez, azzal a kivétellel, hogy a gépek nehezebbek.

A fémcsövek vastagságának és átmérőjének öntéséhez tüskét használnak; vagyis egy speciális prés a csövek feldolgozásuk közbeni tartására.

A fémcsövet csapágyak rendszerén keresztül szállítják, hogy megkönnyítsék az alkatrészek feldolgozását.

Alkalmazások

A huzalhúzást többek között az alumínium-, réz- és acélhuzalok gyártásában használják. Ezt az anyagot nagyra értékelik az elektromos berendezések területén.

Az elektronikus alkalmazásban nagyon vékony, általában molibdénből és volfrámból készült, 0,01 mm-nél kisebb átmérőjű huzalokat használnak.

A fém rudak és csövek esetében az ilyen típusú elemeket az építőiparban, az elektromos berendezésekben és a vízvezeték-iparban használják.

Irodalom

1. Curley, R. (2009). Huzal rajz. Encyclopædia Britannica, Inc. London, Anglia. Helyreállítva: britannica.com
2. Huzal rajz (2010). Helyreállítva: wiki.ead.pucv.cl
3. A rajzolás típusai: Huzal-, rúd- és csőhúzás (2017). Helyreállítva: mech4study.com
4. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2018). Huzal rajz. Helyreállítva: es.wikipedia.org
5. Huzalhúzás (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Helyreállítva: tokusai.co.jp